导电辊和液下辊是电解铜箔表面处理机上最关键的两个零部件，其表面质量直接影响铜箔成品质量和合格率。现有导电辊大部分由316L不锈钢制成，使用一段时间后表面会产生腐蚀斑和电击坑，需重新研磨方可继续使用。本项目在复合导电辊的辊面粗鞋度藏下辊交费态316L不锈钢辊胚上制备0.1-1mm的耐腐蚀的哈氏合金涂层，可连续使用1年以上，面粗糙度无明显变化，中间无需取下研磨，提高铜箔品质和生产效率。胚可连续使用，使用一个寿命周期后，可去除涂层重新加工至新辊的尺寸和精度。传统液下辊多为胶辊，辊面硬度低，易划伤，胶易老化，使用一段时间需修。本项目在304/316辊胚上制备一定厚度(>0.2mm)的氧化铬和氧化铝陶瓷涂层。面耐腐蚀，寿命长，使用过程中辊面粗糙度无明显变化，中间无需取下研。面为绝缘陶瓷，使用寿命长。辊胚可连续使用，使用一个寿命周期后，可去除涂层重新加工至新辊的尺寸和精度。、
应用领域：
本成果应用于电解铜箔表面处理线装备上的导电辊和液下辊。
主要技术指标：
(1)导电辊:辊面粗糙度≤Ra0.02；辊面显微硬度HV0.3450-500；可使用1年以上。
(2)液下辊:辊面粗糙度≤Ra0.4；辊面显微硬度HV0.31000以上；氧化钼涂层耐直流电压15000V以上。
